Линия по переработке и гранулированию складской секции для уплотнения пленки PE PP PET. Избранное изображение

PE PP ПЭТ-пленка для уплотнения складской секции по переработке и грануляции

Краткое описание:

PE PP ПЭТ-контейнер для уплотнения пленки и линия по переработке и грануляции

Переработка пленки

Отправьте нам электронное письмо

Информация о продукте

Теги продукта

PP PE PET BOPP уплотнительная складская квитанция линия гранулирования водосберегающего кольца для штукатурки

Технические характеристики

^{Целевой переработанный материал}	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
^{Состав системы}	Ленточный конвейер, Режущий компактор, Одношнековый экструдер, Фильтрация,Гранулятор, Устройство водяного охлаждения, секция обезвоживания, конвейерный вентилятор, бункер для продукта.
Материал винта	38CrMoAlA (SACM-645), биметалл (опция)
L/D винта	28/1, 30/1, 33/1, (По характеристикам переработки)
Нагреватель бочки	Керамический обогреватель или обогреватель дальнего инфракрасного диапазона.
Охлаждение ствола	Воздушное охлаждение вентиляторов посредством нагнетателей
Тип гранулирования	Грануляция по водяному кольцу/грануляция по водяным нитям/грануляция под водой
Технический сервис	проектирование, строительство завода, монтаж и рекомендации, пусконаладочные работы
Модель машины	Уплотнитель			Л/Д	Одношнековый экструдер
	Объем	Мощность двигателя	Диаметр винта		Двигатель экструдера	Выходная мощность
	(Литр)	(кВт)	(мм)		(кВт)	(кг/ч)
XY-85	350	37	85	33	55	150-250
XY-100	500	55	100	33	90	250-350
XY-130	850	90	130	33	132	450-550
XY-160	1100	110-132	160	33	185	650-800
XY-180	1500	185	180	33	250-280	900-1100

Режущий компактор Система гранулирования переработки пластика

Серийная система уплотнения и гранулирования сочетает в себе функции дробления, уплотнения, пластификации и гранулирования за один этап.Применяется в процессах переработки и гранулирования пластмасс.Система ACSH TM представляет собой надежное и эффективное решение для отталкивания пластиковых пленок, рафии, нитей, мешков, тканых мешков и вспененных материалов. Более низкие инвестиции в высокопроизводительную машину.Он может обеспечить более высокую производительность, но с меньшим энергопотреблением.Применение: ПЭ,ПП,ПС,АБС,XPS,EPS,ПВБ.

Кормление

В стандартной конструкции отходы пластика, такие как пленка, нить, рафия, подаются в камеру прессования с помощью ленточного конвейера;Для обработки остатков рулонов в качестве дополнительного метода подачи можно использовать устройство для вытягивания рулонов.Моторные приводы конвейерной ленты и тягового устройства взаимодействуют с инвертором.Скорость подачи конвейерной ленты или вытягивания рулона полностью автоматизируется в зависимости от заполненности помещения компактора.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И УПЛОТНЕНИЕ

Компактор оснащен устройством отвода воздуха.Благодаря механической работе роторного ножа и статорного ножа в нижней части уплотнителя температура уплотнителя и материала будет постепенно увеличиваться после непрерывной резки и трения, а влага и пыль на поверхности сырья будут подниматься к верхней части уплотнителя.Устройство может эффективно удалять влагу и пыль, что позволяет избежать дополнительного потребления энергии для борьбы с влагой. Этот уплотнитель сочетает в себе предварительный нагрев, предварительную сушку и уменьшение размера, чтобы обеспечить быструю и стабильную обработку.процесс кормления.

Вращающиеся лопасти уплотнителя

Вращающееся лезвие и фиксированное лезвие разрезают материал на мелкие хлопья.Нагрев от трения, создаваемый высокоскоростными вращающимися лезвиями, будет нагревать и сжимать хлопья.

Одношнековый экструдер

Наш одношнековый экструдер уникальной конструкции бережно пластифицирует и гомогенизирует материалы.Наш биметаллический экструдер обладает отличной устойчивостью к коррозии, износу и длительным сроком службы.

Двойные зоны вакуумной дегазации

Благодаря двойным зонам вакуумной дегазации летучие вещества, такие как микромолекулы и влага, будут эффективно удалены, что улучшит качество гранул, особенно подходящих для тяжелых печатных материалов.

Устройство смены экрана пластинчатого типа

Фильтр пластинчатого типа выполнен непрерывного типа с двумя фильтрующими пластинами.При смене экрана работает как минимум один фильтр. Кольцевой нагреватель для последовательного и стабильного нагрева.

Безостановочный фильтр поршневого типа

1. На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сит с двумя станциями или безостановочный двойной пластинчатый/поршневой сменщик с четырьмя станциями, чтобы обеспечить значительную производительность фильтрации.
2. Длительный срок службы сита, более низкая частота замены сита: длительный срок службы фильтра благодаря большой площади фильтра.
3. Простой в использовании и непрерывный тип: простая и быстрая смена экрана без необходимости остановки работающей машины.
4.Очень низкие эксплуатационные расходы.

Вертикальная система грануляции с водяным кольцом

1. Саморегулирующаяся головка гранулята для обеспечения наилучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря постоянному правильному давлению лезвий.
2. Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления экструзии расплава.
3. Простая и быстрая замена лезвий гранулятора без необходимости регулировки экономит время.

Система гранулирования с водяным кольцом

Горизонтальная система грануляции с водяным кольцом

Вибрационная сушка

1. Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное сито с центробежным обезвоживанием горизонтального типа обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое энергопотребление.
2. Соберите сита: сита устанавливаются и фиксируются винтами, а не сваркой, поэтому в будущем вы сможете легко заменить сита.